筒底氧化1、线盘底没有擦干净,有油污或水:用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。2
、开机操作过程中汗水滴或沾到线盘上:加强工人的责任心开机操作时应戴上干净的手套和抹干汗水。
筒边氧化1、水溅到线盘边或水从线盘边的留头孔渗入铜料:铜料应堆放在木板上,离地有嘶定的高度,
或留头时用贴纸封住留线孔。
2、铜料在搬运时,操作人员的汗水滴到线盘惫鞠,再渗入铜料:搬运铜料时应戴上干净的手套。3
、线盘边没有擦干净,,有油污或水:用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。铜料表面出现
的一段段的黑色的线条,严重的出现整块黑色斑迹。
属于氧化更深的后果。中间氧化1、铜坯料有氧化:应时常检查坯料,发现异常及时更换。2、运行
过程中用煤油擦拭定速轮:该操作方式不得采用。3、运行过程中脏棉纱或手套线材:用干净的棉纱或手
套。4、拉制过程中管道堵塞,造成拉丝润滑供应不足:拉制时应经常检查拉丝水的供给状况。
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