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佳木斯不锈钢复合板 2507不锈钢复合板冷弯是考核材料承受弯曲变形能力、检验材料能否满足压力容器制造要求和检验界面结合好坏的一项指标。弯曲形式有内弯(复层受压)、外弯(复层受拉)和侧弯三种。通常只作内弯和外弯试验，不作侧弯试验。进行内弯和外弯试验的目的，一是检验基材和复材的弯曲性能，二是检验界面的结合状态。前者应满足压力容器对基材弯曲性能的要求，后者在各标准中要求不一，如美国ASTM A-264中规定作三个内弯试验，其中至少有两个试样在弯曲部分两侧界面出现的分离不得超过50％；我国JB 标准和一些企业标准规定，在弯曲部分的外侧不得产生裂纹，结合界面不允许分层；日本JIS G3601 仅规定弯曲部分的外侧不得产生裂纹。
图1和图2分别给出了弯曲试样的照片及扫描照片。需要指出的是，下面的图1～图4 均取自本学院塑性加工新技术与新工艺实验室的“热轧刀具用不锈钢复合板项目”的试验结果。
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佳木斯不锈钢复合板（3）除鳞。将钢板表面产生的炉生皮和次生铁皮除净以免压入表面产生缺陷，是保证表面质量的关键措施。铁皮的清除必须在轧制开始趁铁皮较热尚未压入表面且轧件表不大时进行。清除表面氧化铁皮的方法很多。实践表明，不用专门的除磷机架（二辊式或立辊式），单纯用投资少的高压水除磷箱及轧机前后的高压水喷头即可满足除磷的要求，其喷水压力对普碳钢为12MPa，对合金钢则需17MPa以上，甚至高达20MPa。本设计选择通过的高压水除鳞法，采用20Mpa的高压水除鳞。
（4）定宽压力机。侧压量350mm以上，可连续进行板坯侧压，运行时间短、效率高、板坯温降小，侧压后板坯头尾形状好，狗骨断面好，并且可以大幅度减少连铸供坯的宽度种类，有利于热装热送的实现。
（5）粗轧。板坯进入带立辊的四辊可逆式粗轧机进行轧制3-5道次，轧成4050mm厚的中间坯，开轧温度℃。
佳木斯不锈钢复合板中国二十冶承建的印尼苏拉威西岛RKEF一期镍铁工程建筑标段1号主厂房内2号矿热炉举行了点火仪式。2号炉的顺利点火标志着该项目1、2号生产线所涉及的合同工作内容全面履约完成。2号线从2022年3月20日陆续开始制煤粉、烘窑、烘炉，2022年4月17日开始制备出合格干矿。印尼RKEF一期项目地处中苏拉威西岛，中国二十冶承担4条RKEF镍铁冶炼生产线的建筑工程及配套公辅工程，主要建(构)筑物包括：干燥回转窑、电炉主厂房、煤粉制备系统、配料站、各转运站、输送通廊、除尘系统、原料棚、湿矿棚等。项目从2020年12月开始全面攻坚会战以来，全体员工上下齐心，克服了重重困难，边设计边施工，边施工边修改，群策群力调配各种资源和人力，历时12个月完成1、2号线的建筑标段任务。项目部全体参战同志放弃休假，舍小家顾大家，全身心投入到项目施工生产中，一手抓疫情防控，一手抓施工生产，加班加点，努力践行着“也不耽误，也不懈怠”的企业精神。
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